厚壁直缝钢管五丝埋弧焊工艺的开发与应用
2016-09-07
厚壁直缝钢管五丝埋弧焊工艺的开发与应用：基于厚壁直缝焊管生产的需要,开发了五丝埋弧焊焊接工艺。论述了五丝埋弧焊原理及特点,确定了焊接电源配置方式、焊丝空间排布方法、各焊丝直径大小的组合、焊剂品种的选用以及焊接电流、电弧电压、焊接速度等工艺参数。生产实践表明,所制定的五丝埋弧焊焊接工艺是成功有效的。
在厚壁直缝埋弧焊管生产过程中,五丝埋弧焊一直是焊接工艺研究的热点。目前,世界上只有少数国家掌握了这种先进的生产技术。五丝埋弧焊采用5个电源分别对沿焊接纵向排列的5根焊丝单独供电,焊丝在焊剂层下的一个共有熔池内燃烧,从而实现对钢管的焊接。由于五丝焊电弧多,电流大,熔池长,因此具有热输入大、熔敷效率高、冶金反应充分、焊接速度快等优点。为了提高厚壁直缝焊管生产的焊接效率,满足市场对大直径、大壁厚、高强度、高韧性焊管在油气输送管线中的需求,番禺珠江钢管有限公司在原三丝焊工艺的基础上,研究开发了五丝埋弧焊焊接工艺。 在五丝埋弧焊工艺开发项目中,存在AC电弧间电磁干扰明显、可调参数多、工艺控制要求严格等难点。具体表现在焊接电源的配置与连接、焊丝空间位置的设置、焊接参数的选择、焊丝直径的组合及焊剂的选用等方面。其中焊接电源配置、焊丝空间位置的设计以及焊接参数的选择是工艺开发的重点,其关健的技术问题是选择合理的电源连接方式以及众多可变参数的合理组合。
