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环氧煤沥青防腐钢管防腐要求

2018-01-26
    涂层质量应符合下列要求:1、底漆、中间漆刷涂或滚涂必须达到:涂刷均匀、不流坠、不露底,每道涂层的厚度和总厚度达到规定的厚度要求。  2、面漆涂层表面漆膜平整丰满、色泽均匀,用肉眼观察不到刷痕、伤痕、流坠、气泡。 涂层质量控制:  大风、下雨、大雾或相对湿度大于85%时,不得进行涂装施工。  表面处理完成,验收合格后,必须在4小时内涂刷底漆,如果因为施工进度或天气情况无法在一天内涂刷底漆,则第二天涂刷前必须再次进行表面处理。  当施工条件附合要求后,严格按照油漆使用说明书上的配合比调配油漆,确保油漆的防护性能充分发挥。  底漆、中间漆完成后,表面不应有铁锈、裂缝、擦痕和粘附物,而且底漆层不应有诸如隆起,刷刮等损伤。  聚氨酯涂层如不能一次涂刷达到涂装厚度,两度涂层应采取湿碰湿的涂装方法进行施工,即涂层表干后、实干前进行下道涂层的施工,以保证涂层的紧密结合。每道涂层的厚度和总厚度必须达到规定的厚度要求;  聚氨酯涂层实干前,避免雨淋及暴露在湿度极大的环境中。  各种油漆需使用专用稀释剂,应按品种分类储藏,避免用错、乱用稀释剂的情况发生。据分析,在国内建筑钢市场,钢材贸易商节后开始陆续返市营业,但下游的采购尚未全面进场,需求恢复十分缓慢,整体市场成交萎靡。市场内的人士说,“供给环境”恢复得比较快,目前已基本处于正常状态,而销量却迟迟无起色,这给市场带来了压力。期 市场的大幅下挫,一下子成为现 市场全面回落的“导火线”。目前国内外防腐层应用效果评价很好,对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有露点、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等,而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段,如资料中提到阴极保护屏蔽的问题,到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料,在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中,与玻璃纤维布包扎配套使用,成为加强级或特加强级涂层,防腐性能优异。三布四油防腐钢管是由涂料与玻璃纤维布复合使用,这样使用可增强防腐层的机械性能。三布四油具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。
   沥青是重要的防腐蚀涂料之一。尤以煤焦沥青为佳,煤焦沥青涂料价格低廉,具有下列优点:①耐水,浸入水中10年其吸水率仅0.1%~0.2% ②耐一些化学介质的侵蚀 ③对未充分除锈的钢铁表面仍有良好的润湿性;④固含量高,可获厚膜;⑤价格低廉。其缺点是寒冬发脆,夏暑发软,曝晒后有些成分挥发逸出会使漆膜龟裂。这些缺点可通过加入一些其它树脂得到改善。例如加入氯化橡胶可提高沥青涂料的干性,改善冬脆夏软的缺点;加入环氧树脂制得的环氧沥青涂料,可兼具沥青涂料和环氧涂料的优点,在防腐蚀中获得非常满意的效果。沥青涂料已在集装箱底、船底、船坞闸门、围堰等场合使用,防腐蚀效果很好。涂料配置 :⑴ 环氧煤沥青涂料应放在阴凉、通风、干燥处,严禁曝晒和接近火源。 ⑵ 承包人应制订保证施工人员人身安全、防止环境污染和清洗工用具的安全操作规程。  ⑶ 漆料(甲组分)在使用前应搅拌均匀。由专人将甲、乙两种组分按产品说明书所规定的比例调配,充分搅拌,使用前放置熟化30min。涂料应根据工程所需的数量分批配置,现配现用。配好的涂料应在规定的使用期内使用完毕。 ⑷ 刚开桶的底漆甲组分和面漆甲组分原则上不再调入稀释剂。配好的涂料在必要时,可加入≤5%(重量比)的稀释剂.防腐层施工:⑴ 涂装时相对湿度应不大于85%且环境温度应不低于5℃。大风、雨、雾天气及强烈阳光照射下不宜进行室外施工.⑵ 可采用高压无气喷涂,涂层厚度必须均匀。 ⑶ 底漆:表面预处理合格的管材应尽快涂刷底漆,间隔不得超过8小时。要求涂刷均匀,不得漏涂。面漆:底漆表干后,即可涂面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。在常温下,底漆、各道面漆的间隔时间不应超过24h。 ⑷ 涂装结束,涂层实干后方可运输。 
   根据不同的需要,可对防腐钢管内外壁进行相对应的防腐措施。常见的主要有:环氧煤沥青防腐环氧类涂料防腐,聚氨酯类涂料防腐IPN8710,饮水管道防腐无毒涂料,防腐高分子涂料,防腐钢管内壁水泥砂浆防腐等。防腐钢管主要应用于有特殊要求或恶劣环境中的工程领域。环氧煤沥青防腐结构:由环氧树脂+煤焦油沥青+填料制成的防腐涂料在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷形成防腐层,常用于管道外壁防腐。厚度一般为0.5~1.0mm 。 高密度聚乙烯外套防腐\高密度聚乙烯外套防腐结构:在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒、骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命.防腐层检验 :⑴ 防腐层表干、实干与固化:表干——用手轻触不粘手;实干——用手指推不移动;固化——用手指甲重刻不留刻痕。⑵ 外观检验:涂层外观光滑平整、颜色均匀一致,无气泡、流挂及开裂和剥落。对涂敷过的管材要逐根检查。 ⑶ 厚度检验:以防腐层等级所规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。每20根管抽查1根,每根测3个相隔一定距离的截面,每截面测上、下、左、右4点,如薄点低于规定厚度,则为不合格。再抽查2根,其中1根仍不合格时,全部为不合格。厚度不合格的防腐管,应在涂层未固化前修补至合格。 ⑷ 漏点检查:对指定区段的防腐管,应进行SY/标准5.4节的漏点检查。  ⑸ 粘附力检验:防腐层固化后,按SL105第3.4.5条检验。每20根管抽查1根,每根测1点。如不合格,再抽查2根,其中1根仍不合格时,全部为不合格。  ⑹ 运输保管:在运输、装卸、保管等过程中,必须使用橡胶垫和尼龙吊带;并有防止机械碰撞的措施,以避免防腐层损坏。贮存超过28天以上,必须对防腐蚀层有效苫盖,防止涂层曝晒老化
   

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